Доставчик на оборудване за валцуване

Повече от 28 години опит в производството

Хидравличен размотател и пренавивач на метална бобина Xinnuo

Кратко описание:


Подробности за продукта

конфигурация

ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:

Продуктови етикети

Xinnuo хидравличен размотател с метална намотка ипренавивач,
Машина за студено валцоване, Размотавач, пренавивач, Машина за формоване на рула, размотавач, xinnuo,

*Детайл


Тази машина за формоване на ролки произвежда ролетна врата с техниката за формоване на ролки по синхронен начин на формоване. С компютърна система за управление, хидравлично срязване и система за автоматично броене, производството се извършва напълно автоматично. Системата за ролково формоване допринася за гладка и равна повърхност на панела. Подкрепен от опитен дизайнерски екип, Xinnuo е компетентен да ви предложи ефективна услуга за персонализиране. Всички изисквания за персонализиране на ширината, дебелината и външния вид на панела ще бъдат изпълнени тук.

*Характеристики


а. Скоростта на срязване на ролковата машина е до 10-16m/min. Горната ролка може да се коригира автоматично, така че системата да може да работи добре при висока скорост.
b. Системата за срязване е оборудвана с щанцоващи устройства. Максималната допустима дебелина на срязване на ролковата машина е до 1,2 mm, докато дебелината на срязване на обикновените машини обикновено не надвишава 0,6 mm.
C. Може да се персонализира според изискванията на клиента
1

*Спецификация


Система за контрол PLC цветен сензорен екран
Основна рамка 18 мм заваряване на стомана
Основна мощност 3kw
Мощност на помпата 3kw
Мощност Снабдяване 380V, 3-фазен, 50Hz или друг
Скорост на формоване 8-16м/мин
Рол станция 14 стои
Диаметър на вала 50-70mm
Дебелина на хранене 0,3-1.2mm
Фреза стандартна GCr12
Валяк Стандарт 45# Покритие Cr

* Снимки с подробности


* Приложение


Хидравличното размотаващо устройство е устройство, което използва хидравлична задвижваща система за развиване на ролки с материал. Основната му функция е да развива ролки от ламарина, хартия, пластмаса или други материали, които обикновено се навиват на рула за съхранение и транспортиране.

Хидравличното размотаващо устройство работи, като използва хидравлична система за генериране на необходимия въртящ момент и сила за развиване на ролката. Хидравличната система се състои от помпа, клапани и цилиндри, които работят заедно, за да контролират движението и позиционирането на размотателя.

Машината за размотаване обикновено е оборудвана с рамка, хидравлична система, електрическа система за управление, подаващи и извеждащи ролки и механизъм за развиване на ролката. Рамката осигурява структурната опора за размотавача, а хидравличната система генерира силата, необходима за развиване. Електрическата система за управление управлява работата на размотателя, като контролира потока на хидравличната течност и движението на компонентите на размотателя.

Подаващите и изходящите ролки поддържат материала, докато той се развива, и го насочват през размотателя. Механизмът за развиване може да бъде или набор от дорници, които въртят ролката, или набор от захващащи ролки, които защипват и издърпват материала от ролката.

Хидравличното размотаващо устройство обикновено се използва в отрасли, които изискват обработка или обработка на листови материали, като металообработване, производство на хартия, опаковане и печат. Това е от съществено значение в производствените линии, където материалът трябва да се развие за по-нататъшна обработка или проверка.

За да осигурите безпроблемна работа и дълготрайност, от съществено значение е да поддържате и смазвате редовно размотавача. Трябва да се извършват редовни проверки на хидравличната система, включително нивото на течността, филтрите и уплътненията. Освен това захранващите и изходящите ролки трябва редовно да се почистват и регулират, за да се осигури правилно водене и боравене с материала.

Правилната работа и редовната поддръжка на хидравличния размотател са от решаващо значение за осигуряване на ефективно производство и обработка на материали.


  • Предишен:
  • следващ:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., не само произвежда различни видове професионални машини за ролкоформиране, но също така разработва интелигентни автоматични производствени линии за ролкоформиране, C&Z машини за формоване на ролка, линии за ролкови машини за парапети на магистрали, производствени линии за сандвич панели, декинг машини за формоване, машини за леки килове, машини за формоване на врати с капаци, машини за водосточна тръба, машини за улуци и др.

    Предимства на ролковото формоване на метална част

    Има няколко предимства от използването на валцоване за вашите проекти:

    • Процесът на формоване на ролка позволява операции като щанцоване, нарязване и заваряване да се извършват в линия. Разходите за труд и времето за вторични операции се намаляват или елиминират, намалявайки частичните разходи.
    • Инструментите с ролкова форма позволяват висока степен на гъвкавост. Един комплект инструменти за ролкови форми ще направи почти всякаква дължина на същото напречно сечение. Не са необходими множество комплекти инструменти за части с различна дължина.
    • Той може да осигури по-добър контрол на размерите в сравнение с други конкурентни процеси за формоване на метал.
    • Повторяемостта е присъща на процеса, позволявайки по-лесно сглобяване на ролкови части във вашия завършен продукт и минимизиране на проблемите, дължащи се на натрупването на „стандартен“ толеранс.
    • Формоването на рула обикновено е процес с по-висока скорост.
    • Формоването на руло предлага на клиентите превъзходно покритие на повърхността. Това прави формоването на руло отлична възможност за декоративни части от неръждаема стомана или за части, изискващи покритие като анодиране или прахово покритие. Също така, текстура или шарка могат да бъдат навити в повърхността по време на формоването.
    • Формоването на руло използва материала по-ефективно от други конкурентни процеси.
    • Формованите форми могат да бъдат разработени с по-тънки стени в сравнение с конкурентните процеси