Доставчик на оборудване за валцуване

Повече от 30+ години опит в производството

линия за производство на сандвич панели

Кратко описание:

Линията за производство на сандвич панели е специално проектирана за производство на изолационни композитни плоскости. С безстепенна система за регулиране на скоростта, той е в състояние да произвежда гофриран композитен панел ефективно наведнъж. Машината за валцоване на сандвич панели е незаменимо устройство при производството на покривни панели и стенни панели в заводи и складове, наред с други сгради.


Подробности за продукта

конфигурация

ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:

какво е формоване на метални валци?

Продуктови етикети

*Детайл


Линията за производство на сандвич панели е специално проектирана за производство на изолационни композитни плоскости. С безстепенна система за регулиране на скоростта, той е в състояние да произвежда гофриран композитен панел ефективно наведнъж. Машината за валцоване на сандвич панели е незаменимо устройство при производството на покривни панели и стенни панели в заводи и складове, наред с други сгради.

*Характеристики


*Характеристики


1. Мощността на двигателя на линията за формоване на сандвич панели е 4k, а производствената скорост достига 6mmln. С безстепенната система за регулиране на скоростта, ефективността на линията за формоване на ролка е по избор в рамките на O-6m mm.
2. при производството на EPS сандвич панели, скоростта обикновено се контролира на 2-6 m mm. Тя ще бъде малко по-ниска за направата на плоскости от каменна вата (зависи от действителните нужди)
3. Линията за производство на композитни панели е оборудвана с дозираща помпа за лепило K.9, характеризираща се с ниска скорост на въртене и висока точност. Лепилото се подава със скорост от 0,1-2,0 kg mm. Управлява се от честотен преобразувател.
4. Дебелината на композитния панел, който модулът за формоване на руло може да произведе, варира от 50 mm до 0 mm. Чрез регулиране на горния и долния багажник и разстоянието между държача на ножа и подаващия багажник на материала, можем да получим сандвич плоскости с различна дебелина и спецификации.
5. Обща инсталирана мощност: 34KW”; общо тегло (включително аксесоари): 17.5t.
6. Размер на машината за валцуване на панели: 12500 (16000 за плочи от минерална вата) X2200X2800; ролковата форма за 5 тип EPS сандвич панел приема 23 гумени валове и квадратни тръби 160X80 с дебелина 6 mm; ролковата машина за композитен панел от каменна вата от 7 типа използва 43 гумени валове и горна и долна независима лепилна подложка. Той е оборудван с 1,7 м конвейерна лента за панел от каменна вата, с диаметър на задвижващия вал 30 mm; дължина на рамата на машината е до Qm; ролката е заварена с квадратни тръби 180X80, чиято дебелина е 8 мм.

*Изисквания за фабрики


Фабриките, в които се прилагат нашите валцоващи машини за метални палуби, могат да бъдат или с плосък покрив, или със скатен покрив. Височината на корниза трябва да бъде по-голяма от 3m, а ефективната ширина трябва да бъде най-малко 45m. Подът на фабриката трябва да е равен и бетониран. За основата на линията за формоване на ролки се изисква да бъде проектирана според чертежите и завършена преди пристигането на оборудването. Захранването трябва да бъде 380, а общата инсталирана мощност е 34kw. Необходимо е фактът да бъде оборудван с устройства за захранване със сгъстен въздух 0,4-0,6MPa и осветителни устройства. Машината за формоване на рула споделя едно и също захранване със спомагателните устройства. Флуктуацията на напрежението не трябва да бъде повече от 10%, или може да доведе до неправилна работа на системата.
Ходът е не по-малко от 29 м, товарът за процес на повдигане е по-голям от 5000 кг, а височината на повдигане е не по-малка от 3.Qm. За ежедневното производство и поддръжка са необходими около 8,10 души, включително 3,4 оператора за някои основни процеси.

* Приложение



Странично уплътнение за панел от минерална вата


режеща система


Четири гумени помпи се управляват от два мотора


Дебел гумен вал


Електрическо сгъваемо устройство


валцоваща машина


система за контрол


Удължена транспортна лента

* Доставяне на стоки



  • Предишен:
  • следващ:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., не само произвежда различни видове професионални машини за ролкоформиране, но също така разработва интелигентни автоматични производствени линии за ролкоформиране, C&Z машини за формоване на ролка, линии за ролкови машини за парапети на магистрали, производствени линии за сандвич панели, декинг машини за формоване, машини за леки килове, машини за формоване на врати с капаци, машини за водосточна тръба, машини за улуци и др.

    Предимства на ролковото формоване на метална част

    Има няколко предимства от използването на валцоване за вашите проекти:

    • Процесът на формоване на ролка позволява операции като щанцоване, нарязване и заваряване да се извършват в линия. Разходите за труд и времето за вторични операции се намаляват или елиминират, намалявайки частичните разходи.
    • Инструментите с ролкова форма позволяват висока степен на гъвкавост. Един комплект инструменти за ролкови форми ще направи почти всяка дължина на същото напречно сечение. Не са необходими множество комплекти инструменти за части с различна дължина.
    • Той може да осигури по-добър контрол на размерите в сравнение с други конкурентни процеси за формоване на метал.
    • Повторяемостта е присъща на процеса, позволявайки по-лесно сглобяване на ролкови части във вашия завършен продукт и минимизиране на проблемите, дължащи се на натрупването на „стандартен“ толеранс.
    • Формоването на рула обикновено е процес с по-висока скорост.
    • Формоването на руло предлага на клиентите превъзходно покритие на повърхността. Това прави формоването на руло отлична възможност за декоративни части от неръждаема стомана или за части, изискващи покритие като анодиране или прахово покритие. Също така, текстура или шарка могат да бъдат навити в повърхността по време на формоването.
    • Формоването на руло използва материала по-ефективно от други конкурентни процеси.
    • Формованите форми могат да бъдат разработени с по-тънки стени в сравнение с конкурентните процеси

    Формоването на валци е непрекъснат процес, който преобразува металния лист в проектирана форма с помощта на последователни комплекти от свързани ролки, всяка от които прави само постепенни промени във формата. Сумата от тези малки промени във формата е сложен профил.