Линия за производство на сандвич панели
1. Общият размер: 35000 мм * 2500 мм * 2600 мм
2. Работно напрежение: 380V
3. Цялата мощност: около 30kw
4. Общо тегло: 25T
5. Работна скорост: 2-4,5 м/мин
6. Подходяща дебелина: 0,3-0,8 мм
7. Дебелина на рулона: 20-300 мм
8. Материал на бобината: EPS, минерална вата, стъклен копринен конец
Основни характеристики:
1. Фабрична цена за директна доставка.
2. Изнасяме повече от 10 години.
3. Рамката се произвежда от големия CNC обработващ център за един път, облицовка със стоманена плоча, обработка с
amealing, осигурява висока якост, висока прецизност и по-дълъг живот.
4. Производственият процес на цялата машина е в строго съответствие с механичните стандарти, проследяване
и контролиране на производството на всяка част. Освен усъвършенстваната система за смазване, работният вал се поддържа от тежък лагер, експлоатационният живот е много по-дълъг.
5. Цялата линия се управлява с PLC, със сензорен екран на дисплея и работа и висока автоматизация.
Подробности за опаковката:
♦ ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., не само произвежда различни видове професионални машини за ролкоформиране, но също така разработва интелигентни автоматични производствени линии за ролкоформиране, C&Z машини за формоване на ролка, линии за ролкови машини за парапети на магистрали, производствени линии за сандвич панели, декинг машини за формоване, машини за леки килове, машини за формоване на врати с капаци, машини за водосточна тръба, машини за улуци и др.
Предимства на ролковото формоване на метална част
Има няколко предимства от използването на валцоване за вашите проекти:
- Процесът на формоване на ролка позволява операции като щанцоване, нарязване и заваряване да се извършват в линия. Разходите за труд и времето за вторични операции се намаляват или елиминират, намалявайки частичните разходи.
- Инструментите с ролкова форма позволяват висока степен на гъвкавост. Един комплект инструменти за ролкови форми ще направи почти всяка дължина на същото напречно сечение. Не са необходими множество комплекти инструменти за части с различна дължина.
- Той може да осигури по-добър контрол на размерите в сравнение с други конкурентни процеси за формоване на метал.
- Повторяемостта е присъща на процеса, позволявайки по-лесно сглобяване на ролкови части във вашия завършен продукт и минимизиране на проблемите, дължащи се на натрупването на „стандартен“ толеранс.
- Формоването на рула обикновено е процес с по-висока скорост.
- Формоването на руло предлага на клиентите превъзходно покритие на повърхността. Това прави формоването на руло отлична възможност за декоративни части от неръждаема стомана или за части, изискващи покритие като анодиране или прахово покритие. Също така, текстура или шарка могат да бъдат навити в повърхността по време на формоването.
- Формоването на руло използва материала по-ефективно от други конкурентни процеси.
- Формованите форми могат да бъдат разработени с по-тънки стени в сравнение с конкурентните процеси
Формоването на валци е непрекъснат процес, който преобразува металния лист в проектирана форма с помощта на последователни комплекти от свързани ролки, всяка от които прави само постепенни промени във формата. Сумата от тези малки промени във формата е сложен профил.