Доставчик на оборудване за валцуване

Повече от 28 години опит в производството

Една от най-горещите за алуминиево-цинкова стоманена покривна плоча Rainbow тип каменно покритие

Кратко описание:


Подробности за продукта

конфигурация

ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:

Продуктови етикети

Поемаме пълно задължение да отговорим на всички изисквания на нашите клиенти; постигане на постоянен напредък чрез насърчаване на напредъка на нашите клиенти; станете последният постоянен кооперативен партньор на клиентела и максимизирайте интересите на купувачите за един от най-горещите за Alu-Zinc Rainbow тип стоманена покривна плоча с покритие от камък, нашата фирма вече е изградила опитен, креативен и отговорен екип, за да установи клиенти с много печеливши принцип.
Поемаме пълно задължение да отговорим на всички изисквания на нашите клиенти; постигане на постоянен напредък чрез насърчаване на напредъка на нашите клиенти; станете краен постоянен кооперативен партньор на клиентела и максимизирайте интересите на купувачите заКитайска стоманена покривна керемида с каменно покритие и стоманена покривна керемида с каменно покритие, Нашата мисия е „Предоставяне на стоки с надеждно качество и разумни цени“. Приветстваме клиенти от всяко кътче на света да се свържат с нас за бъдещи бизнес отношения и постигане на взаимен успех!

*Детайл


Xinnuo осигурява автоматична линия за пясъкоструене, която е предназначена да изглади повърхността на студено валцована плоча. Оборудването за пясъкоструене, което предоставяме, обикновено се използва като част от линията за валцоване на панели. Панелите след обработка с пясъкоструене могат да се прилагат като UV устойчиви/топлоизолирани покривни панели. Отличаващи се с леко тегло, висока якост, ярък цвят, устойчивост на удар, водоустойчивост, пожароустойчивост, дълъг експлоатационен живот и без нужда от поддръжка, панелите, произведени от нашия ролформер, се използват широко за стенни панели, покривни панели и стенна декорация на търговски и граждански сгради, специални складови сгради и т.н. Нашата линия за валцуване е проектирана с висока безопасност и високо съотношение цена/производителност.

* Основен детайл Въведение:


не Артикул Описание
1 Автоматично дъно залепва молеща се секция Външен размер:4000*1000*2000 мм

Задвижваща секция: 3KW двигател за възбуждане или регулиране на честотата на скоростта (AS изисквания на клиентите)

Автоматичен резервоар за пръскане под налягане: 1 комплект капацитет: 200 кг Диапазон: 0,6 ~ 1Mpa

Мотор на автоматична лепилна машина: Серво мотор, Мощност: 750w, plc

Автоматичен пистолет за пръскане: 4 комплекта (резервни части)

Вентилатор за събиране на прах: 1 комплект мощност: 200w

Влагоустойчива лампа: 1бр мощност:100w

Транспортно устройство: верижно възвратно-постъпателно движение

Въздушен компресор: 1 комплект мощност: 7.5kw

Контрол на праха на вентилатор с аксиален поток: 1 комплект мощност: 200 w

Бъркалка: 1 комплект мощност: 1.5kw

2 Авто секция с каменно покритие Външен размер:3500×1000×1500 мм

Рамка: Заваряване на стомана

Транспортно устройство: верижно възвратно-постъпателно движение

Автоматичен бункер за пясък: 1 комплект капацитет: 200 кг

Повдигане на кофа: 1 комплект

Ръчен пясъкоструен пистолет: 4 комплекта

3 Секция за първо сушене Външен размер:25000×1000×1200 мм

Рамка: Заваряване на стомана

Топлоизолационна стена тип рамка: 1,2 мм студена стомана с минерална вата

Автоматичен регулатор на температурата: 4 комплекта Обхват: 0°~160°

Инфрачервена нагревателна тръба: 30 бр. Мощност: 30kw

Транспортно устройство: верижно възвратно-постъпателно движение

Устройство за въздушно охлаждане: 1 комплект Мощност: 200w

4 Секция за автоматично пръскане на лицето Размер на външния вид: 3000×1000×2000 Единица: mm

Рамка: Заваряване на стомана

Влагоустойчива лампа: 1бр Мощност: 100w

Автоматичен резервоар за пръскане под налягане: 1 комплект капацитет: 200 kg Обхват: 0,6 ~ 1Mpa

Транспортно устройство: верижно възвратно-постъпателно движение

Автоматичен пистолет за пръскане: 4 комплекта (резервни части)

Ръчен пистолет за лепило: 4 комплекта

Контрол на праха на вентилатор с аксиален поток: 1 комплект мощност: 200 w

Мотор на автоматична лепилна машина: Серво мотор, Мощност: 750w

5 Втората секция за сушене Размер на външния вид: 30000×1000×1200 Единица: mm

Рамка: Заваряване на стомана

Топлоизолационна стена тип рамка: 1,2 мм студена стомана с минерална вата

Автоматичен регулатор на температурата: 4 комплекта Обхват: 0°~160°

Инфрачервена нагревателна тръба: 30 бр. Мощност: 30kw

Транспортно устройство: верижно възвратно-постъпателно движение

Устройство за въздушно охлаждане: 1 комплект Мощност: 200w

* Снимки с подробности



Фурна


Вторично пръскане


Пясъкоструене


Грунд със спрей

* Приложение


Линията за производство на покривни панели с каменно покритие е част от оборудването, използвано за производство на покривни панели с каменно покритие. Състои се от множество механични и електрически компоненти, включително следните основни части:

Оборудване за обработка на суровини: използва се за рязане, смилане и почистване на оригиналния камък за последваща обработка на покритие.
Оборудване за подготовка на покритие: използва се за приготвяне на материали за покритие, обикновено включващо оборудване като бъркалки, мелници и миксери.
Оборудване за нанасяне на покритие: Материалите за покритие се нанасят равномерно върху каменната повърхност, включително автоматични машини за нанасяне на покритие и ръчни машини за нанасяне на покритие.
Оборудване за втвърдяване: използва се за прилепване на покритието здраво към повърхността на камъка, обикновено включващо нагревателно оборудване и оборудване за ултравиолетово втвърдяване.
Оборудване за проверка и контрол на качеството: използва се за проверка на качеството на покритието и външния вид на каменната повърхност, за да се гарантира, че произведените покривни панели отговарят на спецификациите.
Освен това производствената линия включва и системи за захранване и управление, които осигуряват нормалната работа на оборудването. Производствените линии трябва да бъдат проектирани с опазване на околната среда и безопасно производство, като например използване на покрития с ниско летливи органични съединения (VOC) и намаляване на потреблението на енергия.

Предимствата на производствените линии за покривни панели с каменно покритие включват:

Може да подобри устойчивостта на атмосферни влияния и устойчивостта на корозия на каменната повърхност и да удължи експлоатационния й живот.
Може да подобри декоративния ефект на каменната повърхност и да подобри нейната естетика.
Може да реализира масово производство на камък и да подобри ефективността на производството.
Недостатъците включват:

Материалите за покритие са по-скъпи и увеличават производствените разходи.
Третирането на покритие изисква професионални умения и опит, в противен случай лесно могат да възникнат проблеми като неравномерно покритие и отлепване.
По време на процеса на обработка на покритието ще се генерират отпадъчни газове и отпадъчни течности и е необходима обработка за защита на околната среда.


  • Предишен:
  • следващ:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., не само произвежда различни видове професионални машини за ролкоформиране, но също така разработва интелигентни автоматични производствени линии за ролкоформиране, C&Z машини за формоване на ролка, линии за ролкови машини за парапети на магистрали, производствени линии за сандвич панели, декинг машини за формоване, машини за леки килове, машини за формоване на врати с капаци, машини за водосточна тръба, машини за улуци и др.

    Предимства на ролковото формоване на метална част

    Има няколко предимства от използването на валцоване за вашите проекти:

    • Процесът на формоване на ролка позволява операции като щанцоване, нарязване и заваряване да се извършват в линия. Разходите за труд и времето за вторични операции се намаляват или елиминират, намалявайки частичните разходи.
    • Инструментите с ролкова форма позволяват висока степен на гъвкавост. Един комплект инструменти за ролкови форми ще направи почти всякаква дължина на същото напречно сечение. Не са необходими множество комплекти инструменти за части с различна дължина.
    • Той може да осигури по-добър контрол на размерите в сравнение с други конкурентни процеси за формоване на метал.
    • Повторяемостта е присъща на процеса, позволявайки по-лесно сглобяване на ролкови части във вашия завършен продукт и минимизиране на проблемите, дължащи се на натрупването на „стандартен“ толеранс.
    • Формоването на рула обикновено е процес с по-висока скорост.
    • Формоването на руло предлага на клиентите превъзходно покритие на повърхността. Това прави формоването на руло отлична възможност за декоративни части от неръждаема стомана или за части, изискващи покритие като анодиране или прахово покритие. Също така, текстура или шарка могат да бъдат навити в повърхността по време на формоването.
    • Формоването на руло използва материала по-ефективно от други конкурентни процеси.
    • Формованите форми могат да бъдат разработени с по-тънки стени в сравнение с конкурентните процеси