Ако търсите каквато и да е машина, която ще работи с бобина, тогава няма съмнение, че имате нужда от размотател или размотател.
Инвестирането в капиталово оборудване е задача, която изисква да имате предвид много фактори и функции. Имате ли нужда от машина, която може да отговори на текущите производствени нужди, или искате да инвестирате във функции от следващо поколение? Това са въпросите, които търговците винаги си задават, когато купуват машина за ролформиране. Изследванията на размотателите обаче са получили малко внимание.
Ако търсите някаква машина, която ще работи с бобина, тогава няма съмнение, че имате нужда от размотател (или понякога наричан размотател). Независимо дали имате производствена линия за формоване на рула, щамповане или нарязване, имате нужда от размотаващо устройство, за да развиете намотката за следващата стъпка; наистина няма друг начин да го направим. Гарантирането, че машината за размотаване отговаря на нуждите на вашата работилница и проект, е от решаващо значение за поддържане на формата на машината за формоване на ролки, тъй като без материала машината няма да работи.
През последните 30 години индустрията се е променила много, но машината за размотаване винаги е проектирана в съответствие със спецификациите на индустрията за рулони. Преди тридесет години стандартният външен диаметър (OD) на стоманените рулони беше 48 инча. Тъй като степента на персонализиране на машината става все по-висока и проектът изисква различни опции, адаптивността на стоманената намотка е 60 инча, след това 72 инча. В наши дни производителите понякога използват намотки, по-големи от 84 инча. в. Бобина. Следователно размотателят трябва да се регулира, за да се адаптира към постоянно променящия се външен диаметър на намотката.
Машините за размотаване се използват широко в промишлеността за валцуване. Днешните машини за формоване на рула имат повече характеристики и функции от своите предшественици. Например преди 30 години работната скорост на ролковата мелница беше 50 фута в минута (FPM). Сега те могат да работят до 500 FPM. Тази промяна в производството на валцоване също подобри възможностите и основната гама от опции за размотаване. Не е достатъчно да изберете който и да е стандартен размотател. Трябва да се вземат предвид много фактори и функции, за да се гарантира, че нуждите на цеха са удовлетворени.
Производителят на машината за размотаване предлага разнообразие от опции, за да гарантира, че процесът на формоване на рула може да бъде оптимизиран. Днешната машина за размотаване тежи 1000 паунда. Над 60 000 паунда. Когато избирате устройство за размотаване, моля, имайте предвид следните спецификации:
Трябва също така да вземете предвид вида на проекта, върху който ще работите, и материалите, които ще използвате.
Всичко зависи от това какво искате да работите на валцованата мелница, включително дали бобината е с предварително покритие, поцинкована или неръждаема стомана. Тези спецификации ще определят от кои функции на размотателя се нуждаете.
Например, стандартният размотател е едностранен размотател, но наличието на двустранен размотател може да намали времето за изчакване за обработка на материала. С два шпиндела операторът може да зареди втората намотка на машината и да я обработва, когато е необходимо. Това е особено полезно, когато операторът постоянно трябва да сменя бобината.
Производителите обикновено не осъзнават практичността на устройството за размотаване, докато не разберат, че устройството за размотаване може да извършва шест до осем или повече операции за смяна на ден. След като подготвите втората рулона на машината и изчакате машината, не е необходимо веднага да зареждате първата рулона с мотокар или кран. Устройството за размотаване играе жизненоважна роля в средата за формоване на ролки, особено в масовото производство, където машината може да изисква осем часа смени, за да формира части.
Когато инвестирате в устройство за размотаване, е важно да разберете текущите спецификации и характеристики. Въпреки това е важно също така да се обмисли бъдещото използване на машината и какви бъдещи проекти може да има на валцовия цех. Това са всички фактори, които трябва да бъдат разгледани по съответния начин и те наистина помагат при определянето на правилния размотател.
Машината за бобини помага да се зареди бобината върху дорника, без да се чака кран или мотокар да завърши.
Изборът на по-голям дорник означава, че можете да пуснете по-малка намотка на машината. Следователно, ако изберете 24 инча. Шпиндел, можете да извършвате всякакви други операции. Ако искате да скочите до 36 инча. Вариант, тогава трябва да инвестирате в по-голям размотател. Важно е да търсите възможности в бъдещето.
Тъй като намотките стават все по-големи и по-тежки, безопасността е основният проблем в работилницата. Устройството за размотаване има големи, бързо движещи се части, така че операторите трябва да бъдат обучени за работа с машината и правилни настройки.
Днес намотките могат да варират от 33 до 250 килограма на квадратен инч, а устройствата за размотаване са модифицирани, за да отговарят на изискванията за граница на провлачане на намотките. По-тежките намотки представляват по-големи предизвикателства за безопасността, особено при рязане на ремъци. Машината включва компресионно рамо и буферна ролка, за да се гарантира, че ролката се развива само при необходимост. Машината може също така да включва устройство за подаване на хартия и основа за странично изместване, за да помогне за центриране на лентата за следващия процес.
Тъй като теглото на бобината се увеличава, става по-трудно ръчното разширяване на дорника. Когато работилницата премества оператора от машината за размотаване в други части на работилницата от съображения за безопасност, обикновено се изискват хидравлично разширени шпиндели и възможности за въртене. Може да се добави амортисьор, за да се сведе до минимум злоупотребата с въртенето на размотателя.
В зависимост от процеса и скоростта може да са необходими други функции за безопасност. Тези функции включват външен държач на намотката, за да се предотврати падането на намотката, система за наблюдение на външния диаметър и оборотите на намотката и уникални спирачни системи, като спирачки с водно охлаждане за високоскоростни тръбопроводи. Те са много важни и помагат да се гарантира, че когато процесът на валцуване спре, размотателят също спира.
Ако работите с материали от няколко цвята, можете да използвате специален размотател, който осигурява пет дорника, което означава, че можете да поставите пет различни намотки на машината наведнъж. Операторът може да направи стотици от един цвят и след това да премине към втория цвят, без да губи време за разтоварване на бобината и превключване.
Друга характеристика на бобината е, че тя помага за зареждането на бобината върху дорника. Това гарантира, че операторът не трябва да чака кран или мотокар за натоварване.
Важно е да отделите време за проучване на различните налични опции за машината за размотаване. С регулируем дорник за поставяне на намотки с различни вътрешни диаметри и разнообразие от опции за размер за задната платка на намотката, трябва да вземете предвид много фактори, за да намерите подходящо прилягане. Изброяването на текущи и потенциални спецификации ще ви помогне да определите необходимите характеристики.
Машините за валцоване, както всяка друга машина, правят пари само когато работят. Изборът на правилния размотател за настоящите и бъдещи нужди на вашия магазин ще помогне на вашата машина за формоване на ролки да работи по-ефективно и безопасно.
Jaswinder Bhatti е вицепрезидент на приложното инженерство в Samco Machinery на 351 Passpass Ave, Торонто, Онтарио. M1V 3N8, 416-285-0619, www.samco-machinery.com.
След като имаме CASL, трябва да потвърдим дали сте съгласни да получавате актуализации по имейл. правилно ли е
С пълен достъп до дигиталната версия на канадската металообработка, ценните индустриални ресурси вече са лесно достъпни.
Сега, с пълен достъп до Canadian Manufacturing and Welding Digital Edition, ценните индустриални ресурси могат да бъдат лесно достъпни.
Лазерът HD-FS 3015 2kW в нашия шоурум е тестван! Моля, имайте предвид, че в някои случаи ние използваме въздух от работилницата в Access Machinery за рязане на стомана и сплави, дори ако качеството на рязане на тези стомани и сплави не е толкова добро, колкото азота. Обсъдихме как почти всяка производствена индустрия е произвела въздух за работилници, който може да се използва за значително намаляване на оперативните разходи на лазера и получаване на конкурентно предимство.
Време на публикуване: 19 март 2021 г