Доставчик на оборудване за валцуване

Повече от 30+ години опит в производството

Нон-стоп серво задвижване на непрекъснато рязане на цветни покривни ламарини

IMG_20220505_143956 IMG_20220505_144321

SMART Machinery първоначално е основана през 2001 г. от технически екип с опит в индустрията за валцуване на резби – революционизирайки индустрията чрез изграждане на линия от машини за вторични операции, които надхвърлят традиционната технология, базирана на мотори, до машина, проектирана около иновативна серво технология.
През 2015 г. National Machinery LLC, световноизвестен производител на машини за студено/топло формоване, придоби SMART Machinery, добавяйки линията машини за вторични операции на SMART към цялостното си портфолио от продукти за металообработващата индустрия.
SMART Machinery предлага плоски щанцови валцоващи машини, планетарни валцоващи машини, позициониращи машини и модули за сглобяване на уплътнения. Плоските щанцови валцуващи машини на SMART – серията NG и серията NG Maxi – покриват широка гама от размери на детайлите и предлагат разнообразие от функции. Всички модели се задвижват от патентован двигател с директно задвижване, който осигурява пълен въртящ момент от нулева скорост и по-голяма енергийна ефективност от конвенционалните двигатели.
Без вериги, ролки, ремъци и зъбни колела, двигателят с директно задвижване е тих и не се нуждае от поддръжка. Патентован линеен серво мотор също се използва за управление на индукционната система. Регулиране на хода и времето на импортираните пръсти, както и разположението и налягането на заготовката, която се движи в матрицата, всичко това може лесно да се направи през контролния екран. Допълнителна характеристика на тези плоски машини е автоматичната настройка на предварително съхранени задания. Минали задания могат да бъдат извикани през контролния екран и автоматично коригирани за производствена скорост, височина на релсата и позиция на основата на матрицата, вертикална позиция на релсата и вибриращата купа, позиция на инжектора и съвпадение на матрицата. Друга уникална характеристика на NG и NG Maxi е опционалното патентовано съгласуване на матрицата със серво задвижване. Технологията се контролира от автоматични настройки и извиква минали позиции на формата и прави всички необходими корекции.
SMART Machinery също така предлага линията RNG Planetary Thread Roller, която включва много от същите функции на SMART технологията като NG Flat Die Machines, като двигатели с директно задвижване, въвеждане на серво мотор, автоматична настройка и съпоставяне на матрици. RNG ротационните машини са подходящи за кухи части, тъй като въртящата се матрица не деформира или притиска кухата тръба на детайла. Алтернативно, въртящите се матрици на RNG могат да работят и с термично обработени машинни винтове, увеличавайки скоростта на инструмента и живота на инструмента в сравнение с плоските матрици.
SMART може също така да предложи SMART NP показалци, които са машини, способни да насочват, скосяват, създават специални остри върхове, скъсяват дължини, изрязват други различни форми и включват наскоро разработената технология за рязане на канали. NP показалецът се предлага в три размера, за да покрие разнообразие на размерите на частите. Патентованата технология SMART също присъства в указателите NP, тъй като те също включват двигатели с директно задвижване, автоматични настройки и серво въвеждане. Въпреки че за тази машина серво моторите контролират вертикалното движение на главата, въвеждането/изхвърлянето на заготовка, и отварянето и затварянето на грайфера на детайла.
Също така част от продуктовото портфолио на SMART е модулът за сглобяване на уплътнение SMART Evolution, който сглобява едно или две различни уплътнения върху заготовка преди резба. Тази еволюция може да се използва в комбинация с машина за навиване на резба или като самостоятелна версия.
Съвсем наскоро SMART разработи технология, за да направи своите машини съвместими с Industry 4.0. Технологичните системи на SMART Industry 4.0 са в състояние да събират, съхраняват, анализират и представят данни, свързани с производителността на техните машини. Системата може да събира икономически данни, т.е. мониторинг на машинното производство , и данни за процеса, т.е. състояние на машината и мониторинг на ролката на резбата. След това данните са достъпни чрез множество цифрови канали, включително имейл, MES системи, ERP системи и фирмени интранети. След това различни служители на компанията могат да имат достъп до машинните данни и да извършват допълнителен анализ на подобряване на производството и намаляване на разходите. Примерите за приложения в реалния свят на Industry 4.0 включват способността за анализиране на престой и иницииране на коригиращи действия, както и сравняване на данни за производителността, за да се анализира производителността. Други допълнителни предимства на системите Industry 4.0 включват наблюдение в реално време и аларма известия.
Откакто National Machinery закупи SMART Machinery, поддръжката на клиенти за SMART машини се разшири в световен мащаб, за да осигури по-добро и по-близко обслужване на местно ниво. Сервизните центрове, разположени в САЩ, Германия, Италия и Китай, разполагат с квалифицирани сервизни техници, готови да извършат сервизни посещения, свързани със SMART. Части , механично обслужване, електрическо обслужване, ръководства за поддръжка и техническа помощ са достъпни от всяко сервизно място на National Machinery или SMART Machinery. Глобалният обхват на National позволява на представителите да помагат на клиентите на много различни езици.
След като е работила в индустрията за крепежни елементи в продължение на десет години и е преминала през всички аспекти – от стоманодобивни заводи, производители на крепежни елементи, търговци на едро, дистрибутори, както и производители на машини и компании за обшивки + покрития, Клер има силно разбиране за всички крепежни елементи. Със задълбочено разбиране.
В допълнение към посещенията на многобройни компании, изложения и конференции по целия свят, Клеър е интервюирала видни личности – фокусирайки се върху ключови теми, оказващи влияние върху индустрията, и гарантирайки, че читателите са в крак с най-новите развития в индустрията.


Време на публикуване: 6 май 2022 г