Как работят машините за валцуване

Авалцоваща машина(или машина за формоване на метал) произвежда специфични конфигурации от дълги метални ленти, най-често навита стомана. В повечето приложения необходимият профил на напречното сечение на детайла е специално проектиран за машината да огъва метала, както е необходимо. Освен формоване на ролки, тези машини изпълняват редица задачи по металообработка, включително рязане на материал и щанцоване на ролки.

Машините за валцоване в по-голямата си част работят в непрекъснат цикъл. Материалът се подава в машината, където непрекъснато преминава през етапите на всяка операция, завършвайки със завършването на крайния продукт.

Как работят машините за валцуване

Кредит за изображение:Премиерни продукти на Racine, Inc

Машина за формоване на руло огъва метал при стайна температура с помощта на няколко станции, където фиксираните ролки насочват метала и правят необходимите завои. Докато лентата от метал се движи през машината за формоване на руло, всеки набор от ролки огъва метала малко повече от предишната станция от ролки.

Този прогресивен метод за огъване на метал гарантира, че се постига правилната конфигурация на напречното сечение, като същевременно се поддържа площта на напречното сечение на обработвания детайл. Обикновено работещи при скорости между 30 и 600 фута в минута, машините за валцоване са добър избор за производство на големи количества части или много дълги парчета.

Оформяне на руломашините са добри и за създаване на прецизни части, които изискват много малко, ако има изобщо, довършителни работи. В повечето случаи, в зависимост от материала, който се оформя, крайният продукт се отличава с отлично покритие и много фини детайли.

Основи на валцоване и процес на валцуване

Основната машина за формоване на руло има линия, която може да бъде разделена на четири основни части. Първата част е входната секция, където се зарежда материалът. Материалът обикновено се вкарва под формата на лист или се подава от непрекъсната намотка. Следващата секция, ролките на станциите, е мястото, където се извършва действителното формоване на ролките, където са разположени станциите и където металът се оформя, докато си проправя път през процеса. Станционните валяци не само оформят метала, но са основната движеща сила на машината.

Следващата секция на основната машина за формоване на рула е пресата за отрязване, където металът се нарязва на предварително определена дължина. Поради скоростта, с която работи машината, и факта, че е непрекъснато работеща машина, техниките за рязане на летяща матрица не са необичайни. Последната секция е изходната станция, където готовата част излиза от машината върху ролков конвейер или маса и се премества ръчно.

Разработки на машини за формоване на руло

Днешните машини за валцоване се отличават с компютърно подпомагани дизайни на инструменти. Чрез включването на CAD/CAM системи в уравнението за формоване на ролка, машините функционират с максималния си потенциал. Компютърно контролираното програмиране осигурява на машините за формоване на рула вътрешен „мозък“, който улавя несъвършенствата на продукта, свеждайки до минимум щетите и отпадъците.

В много съвременни машини за формоване на руло, програмируемите логически контролери осигуряват точност. Това е жизненоважно, ако дадена част се нуждае от множество дупки или трябва да бъде изрязана до определена дължина. Програмируемите логически контролери затягат нивата на толеранс и минимизират точността.

Някои машини за формоване на руло също разполагат с възможности за лазерно или TIG заваряване. Включването на тази опция в действителната машина води до загуба на енергийна ефективност, но премахва цяла стъпка в производствения процес.

Допустими отклонения на машината за формоване на руло

Промените в размерите на част, създадена чрез валцоване, се основават на вида на използвания материал, оборудването за валцоване и действителното приложение. Допустимите отклонения могат да бъдат повлияни от различната дебелина или ширина на метала, пружинирането на материала по време на производството, качеството и износването на инструменталната екипировка, действителното състояние на машината и нивото на опит на оператора.

Предимствата на валцоващите машини

Освен ползите, обсъдени в предишния раздел,формоване на руломашините предлагат на потребителя някои специфични предимства. Машините за формоване на руло са енергийно ефективни, защото не изразходват енергия за нагряване на материала - металните форми при стайна температура.

Формоването на рула също е регулируем процес и е приложимо за проекти с различна продължителност. Освен това формоването на рула води до прецизна, равномерна част.