Доставчик на оборудване за валцоване

Повече от 25 години производствен опит

EconCore разширява пластмасовата технология за непрекъснато производство на термопластични пчелни пита за композити

Технологията ThermHex на EconCore е успешно използвана за производството на пчелни пита от няколко високоефективни термопласта.
Технологията ThermHex се използва успешно за производството на пчелни пита, изработени от различни високоефективни термопласти.
Белгийската EconCore разширява възможностите на своята иновативна ThermHex технология за производство на високопроизводителни, леки термопластични ядра и сандвич панели. Компанията вече е лицензодател на технологията за производство на пчелна пита от PP и казва, че вече може да произвежда пчелни пита от високопроизводителни термопласти (HPT).
Според Томаш Чарнеки, главен оперативен директор на EconCore, компанията успешно е произвела и тествала структури с пчелна пита, изработени от модифициран компютър, найлон 66 и PPS, и продължава да се развива с тези и други полимери от висок клас.” Сега навлизаме във финала. етапи на валидиране на продукта и ние очакваме няколко разработки на приложения през тази година в автомобилния, аерокосмическия, транспортния и строителния и строителния пазар.”
Патентованата технология ThemHex използва серия от последователни, високоскоростни операции за производство на структури от пчелна пита от един, непрекъснато екструдиран термопластичен филм. Тя включва серия от операции по термоформоване, сгъване и залепване. Тази технология има потенциала да се използва с широка гама от термопласти за производство на пчелни пита, чийто размер на клетката, плътност и дебелина могат да бъдат променени чрез прости настройки на хардуера и/или параметрите на процеса. Процесът позволява производството на изключително рентабилни готови композитни сандвич материали чрез свързване на кожата по линия към пчелната пита.
Термопластичните сърцевини от пчелна пита за композити предлагат съотношения между производителност и тегло, които са трудни за постигане с други видове сърцевини. Съобщава се, че ядрата ThermHex са приблизително 80 процента по-леки от твърдите термопластични сърцевини, използвани в момента в продукти като метални панели за транспортиране и строителни приложения. Олекотената сърцевина също оказва положително въздействие върху обработката на продуктите, инвентаризацията на суровините, изходящата логистика и инсталацията. В допълнение към отличните механични свойства, структурите с пчелна пита се рекламират заради техните акустични свойства и топлоизолация в много приложения.
Според EconCore HPT honeycomb ще се основава на присъщите предимства на олекотената структура на пчелна пита с по-висока устойчивост на топлина (за продукти като корпуси за батерии за EV) и много добра устойчивост на пламък (критично за строителните панели).важно).
EconCore също така използва модифицирани материали за съответствие с FST (пламък, дим, токсичност) за железопътен и космически транспорт. Компанията също така вижда голям потенциал във фотоволтаичните (PV) панели и много други продукти. Компанията вече демонстрира потенциала да използва компютърни клетъчни в вътрешни модули за самолети от следващо поколение – разработени в спонсориран от ЕС проект с аерокосмическата компания Diehl Aircabin. Клетъчната технология Nylon 66 е демонстрирана и в ултралеки фотоволтаични панели, разработени с производителите на панели Armageddon Energy и DuPont.
В същото време EconCore разработва и вариант на технологията ThermHex за производство на така наречените органични сандвич материали. Това са термопластични сандвич композити, също произвеждани на линия, които включват термопластична сърцевина от пчелна пита, термично свързана между термопластични композитни обвивки, подсилени с непрекъснати стъклени влакна. Съобщава се, че органичните сандвичи имат отлично съотношение твърдост към тегло в сравнение с конвенционалните органични листове и могат да бъдат превърнати в крайни части с помощта на бързи и ефективни процеси като формоване под налягане и леене под налягане.
По-малкото тегло, по-ниската цена, по-високата якост на удар, гъвкавостта и персонализирането бързо стимулират търсенето на термопласти, които помагат да се поддържат хладни електрониката, осветлението и автомобилните двигатели.
Kuraray America представя нов полуароматичен високотемпературен найлон в САЩ в Ню Йорк
Термопластична композитна технология, която се появи преди няколко години, обещава да направи значителни крачки в масовото производство на автомобилни структурни компоненти през следващите две години.


Време на публикация: 14 април 2022 г