Надеждното добро качество и отличният кредитен рейтинг са нашите принципи, които ще ни помогнат да заемем позиция от най-висок ранг. Придържайки се към принципа „първо качество, върховен купувач“ за машина за производство на ролки на едро в Китай с най-високо качество на цветни стоманени керемиди, ние приветстваме клиенти от цялата страна да се свържат с нас за бъдещи бизнес отношения. Нашите продукти са най-добрите. Веднъж избран, перфектен завинаги!
Надеждното добро качество и отличният кредитен рейтинг са нашите принципи, които ще ни помогнат да заемем позиция от най-висок ранг. Придържайки се към принципа „първо качество, върховен купувач“ заКитайска машина за ролковане на стоманена рамка и машина за ролковане със стоящи шевове за продажба, Ние ще доставим много по-добри стоки с разнообразен дизайн и опитни услуги. Искрено приветстваме приятели от цял свят да посетят нашата компания и да си сътрудничат с нас въз основа на дългосрочни и взаимни ползи.
*Детайл
Машината за валцоване на панели със стоящ шев е една от основните машини, които предлагаме. С този валцовач, панелите се оформят от цветни стоманени листове с техника на студено валцоване. Формованите панели намират широко приложение в покриви, стени и други строителни части. Фрезите на панелния ролков форматор са изработени от молибденванадиева стомана Cr12, показваща висока твърдост и голяма устойчивост на износване. Близо 20 години богат производствен опит е мощна гаранция за качеството на машините за валцоване на Xinnuo.
Машина за студено валцоване на покривен лист с дълъг обхват
Машината за студено валцоване на покривни листове с постоянен шев с голям обхват е специализирано оборудване, предназначено за производство на покривни листове с постоянен шев с дълги разстояния. Тези машини обикновено се състоят от поредица от ролки и форми, които оформят и оформят метални листове в желаната покривна конфигурация. Производственият процес протича при стайна температура, което го прави известен като „формоване на студено валцуване“.
Устройство и принцип на работа
Машината обикновено се състои от следните компоненти:
Механизъм за подаване: Този механизъм гарантира, че металният лист влиза в машината по контролиран и стабилен начин. Състои се от серия от ролки, които водят листа и поддържат неговата плоскост и стабилност.
Оформяща форма: Основният компонент на машината за студено валцоване, оформящата форма, се състои от серия от форми, които са проектирани според желаната форма и размер на покривния лист. По време на процеса на формоване металният лист претърпява действия на огъване, пресоване и срязване, за да се постигне желаната конфигурация на покрива.
Охлаждаща система: Тази система е отговорна за бързото охлаждане на оформения покривен лист, за да поддържа неговата форма и стабилност на размерите.
Транспортно устройство: След като покривният лист е оформен и охладен, това устройство го транспортира до определеното изходно място.
Принципът на работа на машината за студено валцоване на покривни листове с дълъг обхват се основава на пластичната деформация на металните листове. По време на процеса на формоване металният лист претърпява огъване и разтягане под въздействието на въртящи се ролки и форми, за да се постигне желаната форма. Целият процес протича при стайна температура, като се използва техниката на „студено“ формоване.
Характеристики и предимства
Машината за студено валцоване на покривни листове с дълъг обхват със стоящ шев има няколко характеристики и предимства:
Висока прецизност и стабилност: Формите и ролките в тези машини са прецизно обработени и калибрирани, за да осигурят точно и последователно производство. Освен това са интегрирани усъвършенствани системи за управление и сензори за наблюдение и контрол на производствения процес, осигурявайки стабилна продукция.
Ефективност: Машините за студено валцоване на покривни ламарини с дълги въртящи се шевове обикновено работят в режим на непрекъснато производство, което позволява ефективно производство на покривни листове в голям обем. Този ефективен производствен подход значително повишава производителността и намалява производствените разходи.
Гъвкавост: Тези машини могат да поемат различни видове, дебелини и размери метални листове, което позволява гъвкаво производство на различни конфигурации на покриви. Тази гъвкавост предлага огромна гъвкавост при посрещане на пазарните изисквания.
Екологичност: Работейки при стайна температура, тези машини не изискват голямо оборудване за отопление или охлаждане, което води до намалена консумация на енергия и въздействие върху околната среда. Освен това, рециклирани метални листове могат да се използват за производство, което допълнително минимизира загубата на ресурси и въздействието върху околната среда.
Автоматизация и интелигентност: Съвременните машини за студено валцоване на покривни ламарини с дълги разстояния често са оборудвани с усъвършенствана автоматизация и интелигентни системи, които позволяват автоматизирана работа и контрол, намалявайки ръчната намеса и оперативните разходи. Тези системи могат или да следват предварително зададени програми, или да правят корекции в реално време въз основа на обратна връзка, за да поддържат качеството и ефективността на производството.
Надеждност: Машините са изработени от висококачествени материали и компоненти, преминали през строги проверки за контрол на качеството, което води до надеждни и издръжливи машини. Освен това тези машини са оборудвани със системи за откриване на неизправности и алармени системи, които могат да откриват и коригират потенциални проблеми в реално време, като гарантират непрекъснати производствени операции.
Широко приложение: Машините за студено валцоване на покривни листове с дълъг обхват са намерили широко приложение в различни индустрии като строителство, автомобилостроене, космическа промишленост и др. Например, те могат да се използват за производство на метални листове за покриви на автомобили, врати на автомобили и др. .; те могат също така да се използват за производство на фюзелаж на самолет, компоненти на корпуса на самолета и т.н. Гъвкавостта на тези машини ги прави много търсени в различни индустрии.
♦ ПРОФИЛ НА ФИРМАТА:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., не само произвежда различни видове професионални машини за ролкоформиране, но също така разработва интелигентни автоматични производствени линии за ролкоформиране, C&Z машини за формоване на ролка, линии за ролкови машини за парапети на магистрали, производствени линии за сандвич панели, декинг машини за формоване, машини за леки килове, машини за формоване на врати с капаци, машини за водосточна тръба, машини за улуци и др.
Предимства на ролковото формоване на метална част
Има няколко предимства от използването на валцоване за вашите проекти:
- Процесът на формоване на ролка позволява операции като щанцоване, нарязване и заваряване да се извършват в линия. Разходите за труд и времето за вторични операции се намаляват или елиминират, намалявайки частичните разходи.
- Инструментите с ролкова форма позволяват висока степен на гъвкавост. Един комплект инструменти за ролкови форми ще направи почти всяка дължина на същото напречно сечение. Не са необходими множество комплекти инструменти за части с различна дължина.
- Той може да осигури по-добър контрол на размерите в сравнение с други конкурентни процеси за формоване на метал.
- Повторяемостта е присъща на процеса, позволявайки по-лесно сглобяване на ролкови части във вашия завършен продукт и минимизиране на проблемите, дължащи се на натрупването на „стандартен“ толеранс.
- Формоването на рула обикновено е процес с по-висока скорост.
- Формоването на руло предлага на клиентите превъзходно покритие на повърхността. Това прави формоването на руло отлична възможност за декоративни части от неръждаема стомана или за части, изискващи покритие като анодиране или прахово покритие. Също така, текстура или шарка могат да бъдат навити в повърхността по време на формоването.
- Формоването на руло използва материала по-ефективно от други конкурентни процеси.
- Формованите форми могат да бъдат разработени с по-тънки стени в сравнение с конкурентните процеси
Формоването на валци е непрекъснат процес, който преобразува металния лист в проектирана форма с помощта на последователни комплекти от свързани ролки, всяка от които прави само постепенни промени във формата. Сумата от тези малки промени във формата е сложен профил.
